DMF-Z-76Sダストフィルタ用パルスバルブ

DMF-Z-76Sダストフィルタ用パルスバルブ

ほこり除去装置のDMF-Z-76Sソレノイドパルスダイヤフラムバルブの注入時間の設定はシステム全体の動作に影響を与えます。建設プロセスでは、あなたは最初に機器の動作原理と図面のデザイン、そしてシステムの技術的なプロセスに精通している必要があります。建設プロセス技術を把握し、スクールラインから開始してラインをチェックし、機器のインストールが設計とプロセスを満たしているかどうか、機器のインストールと受け入れ仕様を満たしているかどうかを確認します。分析が正確で適時である限り、パルスバッグは保証され得る。集塵機の前洗浄の成功は電磁パルス弁のパージ時間の合理的な調整を確実にし、それは走行抵抗を効果的に減少させ、フィルターバッグの耐用年数を延ばし、塵埃除去に使用されるガスを減らし、電気を使う。低い運用コストで高い塵埃除去効率を達成し、パルスバッグを演奏します。このタイプの集じん器の利点は、経済的で効率的な塵埃除去を可能にし、省エネルギーと環境保護の目的を達成します。

セメント/石炭火力発電所の洗浄システムにおけるDMF-Z-76Sパルスジェットバルブの技術情報チャート：

DMF-Z-76SパルスメンブレンブローバルブG3インチインチめねじポートサイズの詳細図：

コイルAC110V 220V電圧DC12V 24VのDMF-Z-76Sパルス電磁弁の生産工場：

DMF-Z-76Sパルスダイアフラムは、 廃棄物焼却発電所ダストクリーニング E Q は Uの I P M は E N T で pplicationビューを バルブ 。

電磁パルス弁のパワーオンリンケージデバッグ
1.パルスバッグ式集塵システムでは、電磁パルス弁はPLCタイミングと定圧によって制御され、出力電気信号はゾーンごとに定期的にスプレーされて清掃されます。電気信号はミリ秒単位で計時され、パルス弁が開かれた瞬間に強力な衝突空気流が発生し、それによって瞬間的な吹付けが実現される。バグフィルタの正常な動作を保証するために、リンケージデバッグはシステム全体の作業の終わりであり、また検査プログラム設計の合理性でもあります。

2.塵埃除去システムの電磁パルス弁を調整すると、一部の電磁パルス弁の噴射圧力が低すぎて、吹き出し効果が得られません。バッグのほこり除去能力に影響を与えます。現場での繰り返しテストと試運転、その理由は注入時間、間隔と圧力に関連しています。

3.清掃時間が短く、清掃サイクルが長すぎ、フィルターバッグ上のほこりを清掃できず、集じん器がろ過状態に移行します。これにより、走行抵抗が急速に増加します。走行抵抗は集じん器にとって重要な性能指標です。高性能、高機能のパルスバッグフィルタは、ほこり除去効率が高いだけでなく、走行抵抗が1500 Pa以下です。一般に、パルスバッグタイプのダストリムーバー、洗浄プロセスに使用される時間（すなわち、パルスバルブ注入の時間）は、０．０５から０．５秒の範囲内で調整可能である。 2回の洗浄間隔の間の時間が洗浄サイクルで、通常は0〜30分です。

4. PLCプログラム設計のため、パルス弁サイクル間隔は1.5秒で、注入時間は短く、吹付け時の圧力値は0.2MPaにしか達しません。一部は0.1 MPaであり、設計および機器要件は0.25〜0です。 35MPaの間では、判断は短いブローサイクルとスチームドラム内の不十分な加圧時間が原因である可能性があります。すべての面で最良の結果を得るために、パルスバルブは最終的に複数のテストとプログラムエンジニアによるデバッグを通してスプレーされます。時間は０．２秒に調整され、間隔は３秒に調整され、それによって送風システム自体の抵抗を克服するのに消費される圧縮空気の一部の圧力が回復され、そして圧力の設定値が回復される。エアバッグとパイプが元に戻り、それによって改善されます。パルスバルブは圧力をかけてろ過能力を高めます。

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