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DMF-Z-20 SBFECタイプ3/4 ''直角パルスバルブ

お支払い方法の種類:
L/C,T/T,D/P,Paypal,Money Gram,Western Union
インコタームズ:
FOB,CFR,CIF,EXW
最小注文数:
1 Set/Sets
輸送方法:
Ocean,Land,Air
ポート:
Tianjin,Yiwu,Xianggang
  • 製品の説明
Overview
製品の属性

モデルDMF-Z-20

ブランドブランド

供給能力と追加情報

包装ボックスカートンパレット

生産高26000 sets/ 1 week

輸送方法Ocean,Land,Air

原産地寧波中国

についてのサポート104000 /set per month

認証 CE/GB

ポートTianjin,Yiwu,Xianggang

お支払い方法の種類L/C,T/T,D/P,Paypal,Money Gram,Western Union

インコタームズFOB,CFR,CIF,EXW

梱包と配送
販売単位:
Set/Sets
パッケージ型式:
ボックスカートンパレット

G3 / 4 '' DMF-Z-20パルスアルミニウムソレノイドバルブ


DMF-Z-20ソレノイドパルスバルブは、パルスバッグタイプの集塵機洗浄システムの吹出空気回路スイッチであり、電気制御装置によって制御されて、脈動する「インパルス」吹出および洗浄を実行します。高品質の電磁パルスバルブは、バグフィルターの通常の操作と耐用年数を保証します。 100万回の使用を保証できます。

DMF-Z-20ダイカスト電磁パルスバルブ作動原理:
電磁パルスバルブは、電磁パイロットヘッド、ダイヤフラム、バルブボディで構成されています。ダイヤフラム後部キャビティの面積は前部キャビティの面積よりも大きく、空気圧力が大きいため、ダイヤフラムは閉位置にあります。電気コントローラーが電気信号を入力すると、電磁ガイドヘッドが可動コラムを吸引し、アンローディングホールが開き、ダイヤフラムの背面空洞の圧力ガスが迅速に排出され、ダイヤフラムの前面空洞の圧力ガスが上昇します。ダイヤフラム、およびスプレーブローにパルスバルブチャネルを開きます。電気信号が消え、電磁パイロットヘッドのスプリングが可動コラムを即座にリセットして、アンロード穴を閉じます。ガス圧とダイヤフラム後部空洞のばね力がチャネルを閉じ、バルブがブローを停止します。 ダイヤフラムのダンピングホールは、パイロットヘッドが上昇し、ガス圧力が除荷されたときに、エアフローを減衰させるために使用されます。アンロードが閉じられると、圧力ガスがリアキャビティにすばやく充填され、ダイヤフラムが通路を閉じてブローを停止します。


DMF-Z-20 G3 / 4インチパルスソレノイドバルブシングルコイルの技術情報、バッグダストフィルター用AC / DC付き:

Model No DMF-Z-20
Type Right angle pulse valve
Diaphragm size φ80 mm
Jetting Area 3.5~6 ㎡
Inlet & Outlet Port size G 3/4''
Diaphragm service life Over 1 million times
Voltage DC12V/DC24V/AC110V/AC220V
Net Weight  0.6 kg

直角ダイキャストDMF-Z-20 VITONまたはNBRダイヤフラムプロファイルを備えたソレノイドパルスジェットバルブ:
Right angle Die cast DMF-Z-20 Solenoid Pulse jet valve with VITON Or NBR Diaphragm profile

バグフィルター用のDMF-Z-20電磁パルスバルブのさまざまなサイズのダイヤフラムプロファイル:



Different sizes diaphragm profile of DMF-Z-20 electromagnetic pulse valve for bag filter


フィルターのダストクリーンブローイングシステムでのDMF-Z-20パルス電気ソレノイドバルブの製造プロセス:

Production process of DMF-Z-20 pulse electric solenoid valve in Dust Clean Blowing System of Filter


DMF-Z-20レンガおよびタイル製造プラントのダスト除去用パルス電気バルブ

レンガとタイルの製造の一般的なプロセスは、シェール、フライアッシュ、スラグなどの原材料を粉砕、粉砕、シェールして粉末を形成し、次に水を加えて均一に攪拌、混合してから、さまざまな真空を押し出して形成します。レンガ製品の形態。粉塵汚染は、レンガやタイルの製造プロセスでより顕著です。レンガによって発生する粉塵は、主に、破砕、製粉、ふるい、バケットエレベーターやベルトコンベヤーを介した粉末の供給など、原料の生産と輸送から発生します。 (または)スクリューコンベヤなどをあるプロセスから別のプロセスに輸送して、製造プロセス全体を通じてプラスチックスラリーを生成します。


したがって、防塵はレンガとタイルの製造企業の重要なタスクの1つです。それはまた、労働者の健康への害を防ぎ、機器の耐用年数の低下を防ぎ、安全な生産と文明化された生産を実施し、資源を節約し、環境にやさしい社会を構築し、人と自然の調和を促進することでもあります。開発のための重要な取り組み。


レンガ工場の集塵機は、通常より多くのバッグ集塵機を使用します。バグフィルターのダストに対するフィルター効果は、湿式ダストコレクターのフィルター効果よりもはるかに高く、バグフィルターによって収集されたダストは再利用され、原料に追加されて半製品を生産し続けることができます。排出された煙道ガスは、バグフィルターのフィルターを通して効果的に大気に排出され、煙と粉塵の排出が適格基準を満たしていることを確認できます。


レンガ工場の集塵機の除塵方法は、パルス噴射方式が一般的です。この方法には優れた洗浄効果がありますが、パルスバルブを確保するためにパルスバルブに必要なガス量と空気圧を確保するには、動作環境にガスソースをサポートする必要があります。通常の操作では、パルスブロー法は、下向きの圧力を瞬時に発生させてバッグを瞬時に膨張させ、バッグの表面のほこりを振り落としてクリーニングの目的を達成し、その他のクリーニング方法(機械的バックブローなど)・機械振動式の洗浄効果は、パルスブロー式の洗浄効果ほどではありません。

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