ASCOタイプMP-C-011熱硬化性ソレノイドコイル

ASCOタイプMP-C-011熱硬化性ソレノイドコイル

ボビン本体が熱硬化性樹脂からなり、ボビン本体に巻線を巻くためのコアとボビン本体の片側に延びる端子接続部とが設けられていることを特徴とする電磁コイルのボビン構造。ボビン本体の端面防水リブ付きセット。熱硬化性樹脂ボビン本体の端面に防水リブを設けることにより、ボビンと封止層がうまく組み合わされて封止構造が形成され、射出成形時に外側の封止層と電磁コイルのボビンが根本的に解決されます。結合の問題は、コイルの表面に凝縮水があっても、使用中のコイルの交互の加熱と冷却中に、凝縮リブが防水リブのシール構造を介してコイル巻線に浸透できないため、コイルは、良好な耐水性と絶縁性能を維持します。

ASCOタイプMP-C-011熱硬化性ソレノイドコイルの技術データ：

主な次元 Red Hatリード線接続タイプソレノイドバルブコイル：

17mm穴40mm高120 / 60V電磁コイルの詳細写真：

AC220V / DC24V FBソレノイドバルブコイルの自動加工：

品質係数Qは、コイルの品質を反映する重みパラメーターです。コイルのQ値を大きくすることは、電磁コイルを巻くときに注意しなければならない重要なポイントの1つです。それでは、電磁コイルのQ値を改善する方法は？以下に詳しく説明します。

動作周波数に応じて、コイルのワイヤが選択されます。作動時間が短く、周波数が低いインダクタは、通常、エナメル線などの絶縁線で焼成されます。動作周波数は数万Hzよりも高く、2MHz未満の回路では、マルチストランド絶縁ワイヤを使用して電磁コイルを巻くため、導体の表面積を効果的に増加させることができるため、Q値は同じ断面積の単一のワイヤで巻かれたコイルよりも高い。約30％。

高品質のコイルボビンを使用して、メディアの損失を減らします。一般的なコイルボビンによる短波長帯域などの高周波アプリケーションでは、誘電損失が高くなります。そのため、高周波セラミックス、ポリテトラフルオロエチレン、ポリスチレンなどの高周波誘電体材料を骨格として使用し、巻き付け方式で巻き付けを行う必要があります。

損傷を減らすために適切なコイルサイズを選択してください。巻線の厚さT、巻線の長さL、および外径Dが3T + 2L = Dを満たす場合、損失も最小になります。シールド付きコイルは、L / D = 0.8-1.2のときに最適です。

適切なシールドの直径を選択します。シールドを使用すると、ソレノイドの損傷が増加し、Q値が低下する可能性があります。したがって、シールドのサイズは小さすぎてはなりません。シールドの面積が大きすぎると、ボリュームが増加します。

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